鋁鎂錳板可實(shí)現工廠(chǎng)批量生產(chǎn)，與混凝土結構施工不同，鋼結構工業(yè)現場(chǎng)施工分為兩部分:一是工廠(chǎng)生產(chǎn)，二是現場(chǎng)安裝?？膳可a(chǎn)的部件，全部由專(zhuān)業(yè)的鋼結構工廠(chǎng)制作，制作完成后運送到工地設置。本文介紹鋁鎂錳板生產(chǎn)工藝應注意的問(wèn)題。
       一、放樣
      放樣是鋁鎂錳板現場(chǎng)施工制作的初步工序，放樣尺寸可以避免今后各工序的累積誤差，保證工程整體的質(zhì)量。對于放樣工作，需要注意幾個(gè)問(wèn)題：放樣前要熟悉圖紙，檢查圖紙中各零件的尺寸是否有不一致的地方，檢查土建和其他安裝工程有無(wú)矛盾，檢查有無(wú)錯誤，然后，為了以安裝1:1的比率描繪零件相互的尺寸和實(shí)際的圖形，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，防止因材料不完備而產(chǎn)生的廢品，模板應該注意釋放事前放置，增加產(chǎn)量。
       二、模板連接
       在連接鋁鎂錳板模板時(shí)，請考慮切割和焊接的余量。切縫通常為2-3mm，焊接收縮長(cháng)度為5-35mm。面板拼接焊接應圖紙質(zhì)量要求完成。焊接前請去除切斷時(shí)殘留的銹油、污垢等，根據需要嚴格進(jìn)行坡口加工。如單槽55mm左右，純邊高1~2mm，必須采取保障焊接質(zhì)量的措施。
       三、數控機床切割
       鋁鎂錳板角模板是按照鋁鎂錳板底材圖的要求制作的。只有在檢查沒(méi)有間隙之后才能使用?？紤]到切斷和焊接的連接量和組裝誤差，長(cháng)度應為20mm-30mm，切斷寬度誤差應為1mm。編程完成后，切割機應空轉，檢查并記錄運行軌跡是否與材料尺寸一致。如無(wú)誤，切割機可根據板厚的時(shí)刻調整火焰尺寸、氧氣壓力和切割速度，保證切口的光澤度。